Шпаргалки по предметам

Оборудование технологическое шпоры

Шпоры  по оборудованию технологическому

8. Сравните преимущества и недостатки измельчителей ИТС-8 и ИТР

Измельчитель ИТС8.

Разработан специально для цтс, обеспечивает сырьем 2 аппарата НДТ3М. Режущий аппарат – сегментные ножи, оснащен ориентатором для ориентировки стеблей. Состоит из приёмного транспортера, питающего устр., ножевого барабана, приводов и бункеров. Транспортер скребковой с наклонными бортами. Ножи, активные и пассивные, режут сырьё в плоскости, продольной движения сырья. Тех. Хар.:…

ИТР- предназначен для приемки, измельчения и равномерной подачи сырья на перегонные аппараты, конструкция принципиально отличается от РСС6, ИТС8. Подача сырья в бункер осущ грейферным погрузчиком — представляет собой круглый вращающийся бункер с подвижным днищем под которым установлены ножевые барабаны и шнековый транспортёр. Бункер вращается и перемещает сырьё к 2м роторам, которые равномерно распределяют массу сырья на противорежущие пластины и производят резку. Сырьё подаётся шнековым распределительным транспортирующим устройством к аппаратам. Степень измельчения регулируется количеством режущих сегментов и скоростью бункера. Управление производится пультом управления на обслуживающей площадке. Тех. Хар.:…

9. Оборудование для подготовки корневого сырья (универсальная дробилка ДКУ-1,2, овощерезательная машина)

Измельчение корневого сырья. Представлены измельчающими мех., исп. в АПК при переработке с/х продукции – овощерезательные машинки, различной конструкции и универсальная дробилка корма ДКУ-1,2, производительность 2,5-3т/ч, потреб. мощность 10квт. Принцип работы: сырьё с помощью дисковых ножей разрезается в 2х плоскостях на брусочки и по желобу выводится из машины. Корпус составляет дробильную камеру и ротор, с закрепленными на нем молотками и ножами. Верхняя часть камеры – разъёмная, производит. по корневому сырью – 1,5-2т/ч, мощность 10квт. В комплект также входят транспортер, вентилятор, циклон и система воздуховодов для транспортировки измельченной массы.

10. Оборудование для ферментации розы. ЭАКР-9.3.Шпора.

Ферментация цветков розы, проводимая в течение 2 ч. в подогретом растворе поваренной соли, повышает выход эф. масла до 40%. Для ферментации цветков применяется ферметационный аппарат ЭАКР-9.3. Он представляет собой цилиндрический стальной корпус с крышкой и коническим днищем. Внутри аппарата на валу смонтирована мешалка, которая выполнена в виде двух насадок, представляющих отрезки двухзаходного шнека. Для лучшего перемешивания и организации направленного потока жидкости мешалка заключена в диффузор, который с помощью распорок укреплен внутри аппарата. Опора нижнего конца вала смонтирована на поперечине. Днище аппарата заканчивается патрубком, предназначенным для выгрузки смеси проферментированных цветков солевым раствором. На крышке аппарата установлен привод мешалки. В аппарате вследствие агрессивности среды (солевой раствор) возможна значительная коррозия металла, поэтому все внутренние части покрывают бакелитовым или другим антикоррозионным лаком. Одновременно в аппарат загружается 2 – 2,5 тонны розы и рассол (подогретый до 50°С) в соотношении 1/2.

Технич характеристики. Вместимость 9,5 м³. Диаметр 2000 мм.

11. Транспортеры для эфиромасличного сырья. Типы, устройства. Режимы роботы. Основные характеристики.

Для транспортировки эф. м. сырья применяются ленточные транспортеры со сплошной лентой и с планками, шнековые, скребковые, нории. Ленточные, со сплошной лентой используются в хранилищах для зернового сырья для перемещения его в горизонтальном направлении. Рабочим полотном транспортера является бесконечная лента, которая огибает барабаны, установленные в начале и в конце транспортера. Применяется лента шириной 0,5 – 0,65 м. Ленты прорезиненные, тканевые, изготовленные из 3 – 5 слоев ХБ ткани. Поверхность ленты покрывается слоем резины, предохраняющую ткань от влаги и механических повреждений. Ленточные транспортеры для наклонного перемещения сырья снабжены планками, служащими полками для сырья и монтируемые с определенным шагом на ленте. Шнековые не имеют специального тягового органа и просты по устройству. Движение материала вдоль желоба шнека идет в силу его скольжения по поверхности витков шнека и сцепления с поверхностью желоба. Диаметр шнека 300 – 1500 мм. Шнеки применяются при коротких расстояниях перемещения сырья. На дальнее расстояние применяются скребковые – для перемещения отходов из перегонных аппаратов. Это две бесконечные цепи с укрепленными между ними скребками, которые передвигаются по сплошному листу металла. Для вертикального перемещения зернового сырья применяются ковшовые нории. Тяговым органом нории служит бесконечная прорезиненная лента с укрепленными на ней ковшами. Лента перекинута через верхний и нижний барабаны – нижний в башмаке, верхний – в головке нории. Нориями можно поднимать на высоту 30 – 60 м. Производительность 50, 100, 175 т/ч по пшенице – нории с центробежной разгрузкой.

12.Шпоры -  Бункер-распределитель для сырья БР-2. Технические характеристики. Режимы работы.

Бункер-распределитель БР2 предназ. для равномерной подачи сырья от измельчающего устройства на 2 аппарата и состоит из наклонного транспортёра и распределителя к качающейся заслонкой, может работать с ИТС8 и ИТР. Тех. Хар.: производит. 8т/ч, мощность 5.5квт, скорость 25,5 об/м, частота вращения шнеков 2,7об/с, диаметр шнека 350мм.

13. Оборудование для разгрузки зернового и цветочно-травянистого эфиромасличного сырья.

14. Техника безопасности в подготовительных цехах.Шпоры

Источники опасности в подготовительных цехах – движущиеся части машин, поэтому в подг цехах должны быть установлены ограждения, выполненные из сплошного или сетчатого материала, обеспечивающие защиту работников от движ частей машин во время их работы. Не допускается оборудования с открытыми крышками или кожухами. Для безопасной работы транспортёров, шнеков, норий, их необходимо закрывать спец кожухами, которые могут открываться только во время их остановки. Площадки обслуживания подготовительного оборудования, расположенные на высоте, должны иметь сетчатое ограждение или иметь пояс для предотвращения возможности падения. Вальцовые станки для измельчения зернового сырья должны иметь подъёмные приспособления при их ремонте. Режущие части измельчителей в обязательном порядке д/б закрыты кожухами. Ремонт оборудования может производится только при отключении электроэнергии и полной их остановке.