Шпаргалки по предметам

Шпоры по машинам и оборудованию

Машины и оборудование  - Шпоры

28. Ротационно-шнековый экстрактор конструкции Введенского для экстракции зернового сырья

По сравнению с другими экстракторами аппарат обеспечивает наибольшую поверхность контакта твердой и жидкой фаз и скорость движения растворителя, особенно при перемещении сырья из одной секции в другую, не травмирует ткани сырья, клеточный сок выделяется только в отжимном шнеке, не блокирует поверхность частиц. Внутри корпуса ротор и транспортный шнек. В верхней части экстрактора расположено выгрузное устройство (загрузочный бункер, шнековый питатель). Для удаления остатка растворителя из проэкстрагированного сырья в противоположную сторону загрузки экстрактора смонтировано отжимное устройство. Для сбора и отвода в экстракционную зону отжимной слабой мисцеллы и частично отработанного сырья имеется камера со шнеком. Проэкстрагированный материал выгружается посредством течки. Ротор разделен на 7 секций с помощью перегородок, приваренных к боковой поверхности корпуса. Из загрузочного устройства сырье поступает в 1ю секцию ротора и лопастями погружается в растворитель. Движение транспортирующих органов рассчитано таким образом, что при поднятии материала из растворителя шнек проталкивает его в следующую секцию ротора, после чего цикл повторяется. Растворитель движется противотоком к сырью, поступая в экстрактор через штуцер. Отвод мисцеллы осуществляется посредством патрубка.

Производительность 625 – 830 кг/ч. Рабочий объем 0,7 м³.

29. Горизонтально-шнековый экстрактор конструкции Попутненского совхоз-завода.Шпоры

Состоит из 3х расположенных друг над другом горизонтальных цилиндрических секций, соединенных перегрузочными трубками. Имеет также загрузочное устройство и выгрузной наклонный шнек. Внутри горизонтальной секции расположены перфарированные шнеки для перемещения сырья в направлении выгрузного устройства. Движение во второй секции с помощью шнека обеспечивает направление движения, противоположное первой и 3й секции. Каждый шнек имеет 3 привода. Общая длина пути в зоне экстракции 18 м. Рабочий объем 3,5 м³. Производительность 600 – 800 кг/ч. Предназначен для переработки всех видов сырья. Может быть использован для экстракции в изменяющемся тепловом режиме.

К недостаткам относится: низкий коэффициент заполнения шнеков и более низкая по сравнению с экстрактора Введенского скорость растворителя.

Продолжительность 2 ч.

Сырье поступает в бункер загрузочного устройства, передвигается в верхнюю – 1ю секции и с помощью шнека передвигается к противоположной стороне. Через перегрузное устройство переваливается во 2ю секцию и движется в противоположном направлении к выгрузному устройству. На всем пути движения сырья растворитель движется в противотоке к сырью. Ввод растворителя осуществляется через патрубок, расположенный возле выгрузного шнека в 3й секции. Вывод мисцеллы через фильтр и патрубок в первой секции.

30. Экстрактор ЭНГ.Шпора.

Включает в себя 2хступенчатый горизонтальный экстрактор, испаритель для удаления остатков растворителя и смеситель для отходов. Является горизонтальным, противоточно-шнековым аппаратом с периодическим погружением сырья в растворитель и устройством для предварительного смачивания сырья. В конструкции преодолены недостатки вертикальных шнековых экстракторов и учтены особенности цветочного сырья. Используется принцип периодического погружения сырья в растворитель. Рабочая зона разделена на 2 ступени. Секции расположены одна над другой. Транспортировка производится с помощью лопастных шнеков.

Принцип. Предварительное смоченное растворителем сырье в специальном замачивающем устройстве подается в приемное устройство нижней секции с помощью лопастного шнека перемещается к рабочей зоне. Лопастным подъемником подается в верхнюю секцию. Перемещается по рабочей зоне и в конце пути аналогично лопастным подъемникам передается в отжимной шнек и выгружается из аппарата. Растворитель подается в верхней секции в корпусе подъемного узла отжима через спец патрубок и движется навстречу сырью по верхней секции. С помощью переточной трубы стекает в нижнюю секцию, движется навстречу сырью и отводится на выходе из нижней секции и в виде насыщенной мисцеллы скапливается в специальном отстойнике. Клеточный сок скапливается в отстойнике нижней секции и отводится с помощью специального патрубка. Отличительной особенностью является наличие устройства для предварительного смачивания, которое позволяет более эффективно проводить процесс экстракции и использовать рабочий объем. Малая высота слоя сырья обеспечивает относительную рыхлость и возможность перемешивания сырья.

Относительная продолжительность процесса 45 – 60 мин. Производительность 450 кг/ч. Рабочий объем 3,2 м³.

Отработанный материал поступает в смеситель, который по конструкции аналогичен ферментатору ЭАКР 9,3 и установлен под выгрузным шнеком испарителя. В смесителе сырье разогревается острым паром. После разогрева насосом подается на гидродистилляционную установку для отгонки сырья от остатков эф. масла. Мисцелла после отвода из верхней секции экстрактора подается на дистилляцию.

31.Шпоры -  Экстрактор орошения РЗ-ЭОА3

Предложен Шляпниковым В. А. Экстракция осуществляется при повышенной температуре в эффективных гидродинамических режимах в противотоке жидкой и паровой фазы растворителя. В основе лежит гравитационный принцип падающих пленок. Сырье в аппарате движется снизу вверх, растворитель жидкий, подогретый, температура 50 – 60˚С, подается через внутренний полый перфорированный виток шнека и стекает вниз по поверхности частиц сырья в виде тонкой пленки навстречу газообразному растворителю, который поступает через перфорированную полую нижнюю часть вала шнека колонны. Частично конденсируясь в зоне экстракции, пары растворителя поднимаются вверх – в зону конденсации – и возвращаются в зону экстракции в жидком виде. Такой прием подачи растворителя способствует равномерному распределению его по сечению колонны, турбулизации (закручиванию) жидкости в пленки и дополнительному образованию пленки растворителя на поверхности частиц сырья после конденсации паров. Проэкстрагированное сырье на выходе из аппарата поступает в отжимной шнек с перфорированной задней стенкой, через которую отводится отжатая мисцелла, клеточный сок. В отжатых отходах содержится 6 – 8% растворителя. Мисцелла выводится из экстрактора через отстойник. В экстракторе орошения в отличие от всех предшествующих созданы все условия для интенсификации диффузионных процессов. Это обеспечивает повышение выхода конкрета шалфея мускатного на 80% относительно выхода на экстракторе Гришина-Шешалевича. Перерабатывают сырье шалфея мускатного и отходы после извлечения эфирного масла водяным паром, отходы лаванды, непеты, табак, фиалку, тысячелистник.

Производительность по шалфею 2,2 т/ч. Рабочий объем 2,7 м3. Рабочий объем экстракционной зоны 2,2 м3. Частота вращения шнека колонны 4,2 – 18 об/мин. Частота вращения загрузочного шнека 72 об/мин. Отжимного – 18 – 78 об/мин.

32. Шпора -  Экстракторы ПД.

Применяются для малотоннажного сырья. Процесс осуществляется путём 2х-3х кратного настаивания, считая промывку, продолжительность одного настаивания 2 часа. Аппараты различаются способом загрузки. Сырье загружают насыпью на ложное решетчатое дно либо в вынимающуюся корзину с решетчатым дном и сплошными стенками, прилегающими к корпусу аппарата, либо на сетки, которые насаживаются на общий стержень, образуя легковынимающуюся кассету. Последний способ предотвращает слеживание сырья и обеспечивает лучшие, по сравнению с другими, условия экстракции. Ранее широко использовались экстракторы «Гаранье» с решетчатыми и сетчатыми корзинами, в которое загружалось цветочное э. м. сырье. Они двигались по кругу и попеременно опускались несколько раз в растворитель. В настоящее время используются модернизированные «Эйдельманом» контейнеры КТТ-18 с заваренными стенками и герметично закрывающейся крышкой. Экстрагируют отходы лаванды и шалфея мус. после отгонки эфирного масла.

33. Установка для получения сорбционного масла.

При получении масел сорбционным методом используют процесс адсорбции – поглощение паров эфирного масла поверхностью твердого тела (адсорбентом). Этот метод используется для получения масла из цветков жасмина. Цветки жасмина продуваются увлажненным воздухом, который уносит с собой пары масла, выделяемые цветками. Образующуюся смесь паров жасминного эфирного масла и воздуха пропускают через слой адсорбента, который улавливает из воздуха пары масел. Далее проводят десорбцию активированного угля, которая заключается в экстракции э. м. из угля растворителем. Из полученной мисцеллы путем отгонки растворителя отделяют эф. м. Установка для получения сорбционного масла состоит из воздуходувки, увлажнителя воздуха, камеры для цветков, адсорбера, диафрагмы и манометра. Цветки жасмина размещаются на полках камеры, воздух подводится к камере через патрубок, располагающийся в нижней части камеры. В камере располагается от 10 до 15 полок, на которые засыпается 15-23 кг цветков. Удельный расход воздуха 2л в минуту на 1см² площади поперечного сечения адсорбера при высоте слоя активного угля в нем примерно 300мм. Максимальное насыщение угля составляет 20-21г э. м на 100г абсолютно сухого сырья. Тех. Хар.: вместимость камеры 15-23 кг., продолжительность продувки 24часа, t-ра воздуха 22-28˚С.