Шпоры по технологии

Шпаргалки по предметам

Шпоры по технологии

Технология шпора

Адсорбционная рафинация масел и жиров.

Природные масла содержат пигменты, окрашивающие их в определенный цвет: каротиноиды – от желтого до красного; хлорофилл – зеленый; госсипол – коричневый.

Назначение адсорбционной рафинации – удаление пигментов из масел и жиров. Сущность способа: обработка масел нейтральным или полярным адсорбентами, способными сорбировать пигменты, окрашивающие масло на своей поверхности. В качестве нейтральных адсорбентов используют активный уголь. Его недостатки – он трудно удаляется от масла, имеет высокую стоимость. Полярные адсорбенты – это алюмосиликаты, глины, активированные минеральными кислотами (бентонитовые глины).

Требования к адсорбентам:

1) иметь высокую адсорбционную емкость и активность с тем, чтобы при наименьшем количестве адсорбента добиться высокого отбеливающего эффекта.

2) Иметь развитую пористую поверхность и значительное количество активных центров.

3) Иметь невысокую маслоемкость (количество масла в %, удерживаемое адсорбентом).

4) не вступать в химическую реакцию с маслом.

5) легко отделяться отстаиванием и фильтрованием.

Применяются природные бентонитовые глины Al2O3•nSiO2. Соотношение между Al2O3 и SiO3 1:2, 1:4. Имеет недостаток: малоактивны, поэтому их активируют либо обработкой кислотой, либо высокотемпературной обработкой при температуре 200ºС ( происходит удаление воды и аморфных веществ). Эффективность процесса определяется цветностью масла, количеством использованного сорбента, количеством отходов и потерь. Количество сорбента зависит от содержания в масле красящих веществ и составляет 0,2 – 0,3% от массы масла.

Отечественный сорбент, широко применяемый в производстве, асконит – это глина маслоемкостью 75%. Это достаточно высоко. На маслоперерабатывающих предприятиях большие мощности используют импортные адсорбенты широкого назначения и специального назначения для определенных групп масел и жиров. Наиболее широко применяется Nobbellin FF (Словения), Фултонт (США), Фильтрол (Голландия) с марками F1, F4, F105, F110, F160, F170; Трисил – это силикогель (США). В Украину поставляется Фильтрол 160 – тонкодисперсный порошок, содержащий 95% алюмосиликатов, 5% SiO2, расход составляет 0,3 – 1%, процесс отбеливания составляет 10 – 30 мин. При более длительном контакте может наблюдаться изомеризация триглицеридов, их окисление и появление зеленистого вкуса у масла. Отбеливание проводят после обязательной гидратации, нейтрализации, промывки и сушки. Для снижения окисления, которое возможно при наличии пористой поверхности адсорбента, процесс проводят без доступа воздуха под вакуумом.

Периодический процесс: сорбент под вакуумом в виде суспензии подают в вакуум-сушильный отбелив. аппарат, температура процесса – 90 – 95ºС, перемешивание, продолжительность 10 – 30 мин, далее фильтрация на фильтр-прессах.

Непрерывный процесс – вакуум-суш. отбел. аппарат, установка герметический фильтр уже с механической выгрузкой осадка. Количество отбеливающей глины 0,3 – 2% по массе, t=75 – 80ºC, P=4 кПа или 30 мм. рт. ст.

Общие стадии отбеливания.

1. Приготовление концентрированной масляной суспензии адсорбента.

2. Деаэрация.

3. Предварительное и окончательное отбеливание не отбеливающих аппаратах, отделения адсорбента на фильтрах.

Во всех схемах отбеливания (периодическая и непрерывная) общими стадиями являются:

- приготовление концентрированной масляной суспензии адсорбента с растительным маслом, которое подлежит отбеливанию.

- деаэрация смеси

- предварительное и окончательное отбеливание

- отделение адсорбента

Количество адсорбента составляет от 0,3 до 2%.

Температура отбеливания 75 – 80ºС.

Давление 4 атм.

Основное технологическое оборудование – это отбельные установки колонного типа фирм Альфа-Лаваль, ДеСмет, Кемтек.

Технологические схемы этих аппаратов полностью заменяют периодические схемы отбеливания. В их схему входят смеситель (для приготовления масляной смеси адсорбента), аппараты предварительного и окончательного отбеливания, дисковые фильтры. Производительность установки ДеСмет 5 т/ч отбеленного масла. В установках Альфа Лаваль и Кемтек используются для отделения адсорбента от масла дисковые фильтры «фунда»; производительность этих установок 12 т/ч отбеленного масла.